冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形,并借助于模具,使金属体积作重新分布及转移,从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。
紧固件传统冷镦性能缺陷主要有以下4个方面:
1、在同一个拉伸试验当中,我们可以发现实际冷镦过程的变形速率是要高于冷项锻试验的变形速率,而且还高出了不少。
2、在检测的过程中,我们只是通过眼睛进行查看式样的紧固件是否有出现裂痕,这个有的时候可能会出现裂缝过于细小,导致了判断上面的错误,缺少科学性。
3、在冷顶锻试验的过程中,各项数据和我们实际的冷镦是有存在着一些偏差,不能够代表实际的冷镦,有可能会出现偏差。
4、在我们进行冷顶锻试验的过程中取得的一些数据是没有办法代替实际我们所想要的一些真实数据。导致了我们对于材料的冷镦性能存在着严重的偏差。
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