关键技术
冷镦钢对线材的表面质量、内在质量、成分的均匀性、冷加工性能及尺寸精度均有较高的要求。尽量减轻连铸过程中钢水的二次氧化、确保铸坯表面质量是连铸冷镦钢的重点,为此采用以下一些关键技术:
(1)采用全程保护浇注,同时采用设置挡渣堰的中间包,确保浇注时夹杂物能充分上浮、吸收。
(2)为确保铸坯的表面质量,采用高频小振幅的振动模式,并控制结晶器液面波动不超过±5mm,同时选择合适的保护渣。
(3)为确保铸坯的低倍质量,严格控制中间包过热度在20~35℃以内,优化二冷配水制度,采用气水雾冷却技术进行弱冷,严格控制拉速,使铸坯不产生大的缩孔,以及表面凹陷、皮下裂纹等缺陷。